公司動(dòng)態(tài)
聊聊濃漿泵特點(diǎn)與安裝使用說(shuō)明
一、濃漿泵設(shè)備說(shuō)明:
根底面應(yīng)使用水平儀校平,待根底的水泥凝結(jié)后將泵裝在根底上。電機(jī)軸和泵軸的同軸度。兩軸線(xiàn)偏移不超越±0.2毫米。假使其軸線(xiàn)不重合,就會(huì)發(fā)生振蕩使軸承發(fā)熱,乃至損壞泵。
根據(jù)泵的總圖和說(shuō)明書(shū)所供給的設(shè)備尺度澆注根底和斷定地腳螺栓的方位,通常狀況下不宜改動(dòng)進(jìn)口方向。泵設(shè)備前一定要徹底鏟除管路內(nèi)的雜物,如:焊渣、金屬屑等,避免泵起動(dòng)吋被吸入形成事端。
泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架,通常不答應(yīng)泵體接受管路的重量,在泵處于倒罐作業(yè)時(shí)能夠不裝底閥,但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過(guò)濾設(shè)備,以防雜物吸入泵內(nèi)。泵設(shè)備在高于液面方位時(shí),應(yīng)在吸入管端裝底閥,底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面枳的百分之五十。
二、濃漿泵商品特點(diǎn):
1. 可輸送高濃度高粘度<10000PaS及富含顆粒的懸浮漿液。
2. 輸送液流安穩(wěn)、無(wú)過(guò)流、脈動(dòng)及拌和、剪切漿液現(xiàn)象。
3. 排出壓力與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān) ,低流量也可堅(jiān)持高的排出壓力。
4. 流量與轉(zhuǎn)速成正比,經(jīng)過(guò)變速組織或調(diào)速電機(jī)可完成流量調(diào)理。
5. 自吸能力強(qiáng),不用裝底閥可直接抽吸液體。
6. 濃漿泵可逆轉(zhuǎn),液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方歷來(lái)改動(dòng),適用于管道需反正向沖刷的場(chǎng)合。
7. 作業(yè)平穩(wěn)、振蕩、噪聲小。
8. 構(gòu)造簡(jiǎn)單、拆裝修理方便。
三、濃漿泵使用說(shuō)明:
起動(dòng):
1.準(zhǔn)各必要的扳手和工具。
2.檢査機(jī)座.軸承和油腔無(wú)光滑油、
3.檢査空心軸和軸密封程度是否恰當(dāng).填料壓蓋不可將盤(pán)根壓得過(guò)緊.答應(yīng)呈滴狀滲出
4.用手或管子鉗滾動(dòng)眹軸器.留意泵體內(nèi)有無(wú)異物碰權(quán)雜聲和卡死現(xiàn)象.如有應(yīng)鏟除后方可開(kāi)車(chē)
5.將料液注滿(mǎn)泵腔.切勿于摩擦作業(yè).避免損壞村套
6.全幵出液管的閘閥
7.開(kāi)電動(dòng)機(jī)。
停機(jī):
1.封閉吸入管閥門(mén)。
2.封閉排出管閥門(mén)。
3.中止電機(jī).
〔當(dāng)泵處于長(zhǎng)時(shí)間中止作業(yè)0才.應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放并用水或蒸汽沖刷。
作業(yè):
1.常常檢査泵和電機(jī)軸承溫升狀況.最高溫度不該超越75℃。
2.及時(shí)彌補(bǔ)光滑油.確保軸承光滑杰出。
3.作業(yè)過(guò)程中.如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過(guò)大振蕩應(yīng)立即停機(jī)查看.排除故障。
4.當(dāng)流量明顯削減.闡明橡膠村套已磨損.應(yīng)更換新村套后再作業(yè)。
標(biāo)簽:  泥漿泵 電機(jī) 濃漿泵
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