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        1.優(yōu)化聯(lián)軸器結構和性能

        老式的膠圈式聯(lián)軸器，膠圈容易老化、磨損，引起振動，故改造為法蘭雙膜片聯(lián)軸器。因為從實際損壞的膜片組及理論分析可知，膜片組件的損壞主要出現(xiàn)在膜片組鉸接點附近。膜片聯(lián)軸器的易損部件為膜片組件。膜片組件的使用壽命決定了聯(lián)軸器的使用壽命和工作效率。當膜片聯(lián)軸器處于高速運轉或反復正反轉狀態(tài)時，膜片組承受著交變應力的作用，易發(fā)生疲勞破壞。為了具體分析膜片組損壞原因，延長膜片聯(lián)軸器的使用壽命，以束腰形膜片為例，先確定膜片組的結構，再對脈沖閥膜片組進行強度分析，并對傳統(tǒng)膜片組和有補片膜片組進行分析比對。

        2.軸承壓蓋改造

        把軸承兩端的壓蓋改為螺旋密封。因原軸承兩端壓蓋為骨架橡膠密封，機泵長時間運行使骨架橡膠密封磨損、老化、失效，造成潤滑油外流或冷卻水進入軸承箱機油乳化，損壞軸承。檢查化工泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動化工泵，試看化工泵是否靈活。向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。擰下化工泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。佛山水泵廠盡量控制化工泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證化工泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節(jié)能效果。

        3.化工泵機械密封

        化工泵機械密封投人使用后也必須進行正確地維護，才能使它有較好的密封效果及長久的使用壽命。一般要注意應避免因化工泵零件松動而發(fā)生泄漏，注意因雜質進入端面造成的發(fā)熱現(xiàn)象及運轉中有無異常響聲等。沖洗冷卻等循環(huán)保護系統(tǒng)及儀表是否正常穩(wěn)定工作。要注意突然停水而使冷卻不良，造成密封失效，或由于冷卻管、沖洗管、均壓管堵塞而發(fā)生事故。機器本身的振動、發(fā)熱等因素也將影響密封性能，必須經常觀察。當軸承部分破壞后，也會影響密封性能，因此要注意軸承是否發(fā)熱，運行中聲音是否異常，以便可及時修理。

        化工泵必須在選型時認真計算泵的工作壓力并考慮管路的影響，注意提升液體的溫度、物理及化學性能。運行時要勤檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，檢修裝配要仔細，要注意彈簧、動靜環(huán)密封圈的松緊。肯富來水泵相信只有這樣才能延長泵的使用壽命，減少滲漏和維護，為正常生產提供保證。